活動報告一覧 - 超低消費電力インターネットサーバの開発供給でCO2の大幅削減、火力発電の大幅削減

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Shinji Kudo

東京都

昭和２６年２月２日　　青森県に生まれる同４４年３月　　弘前工業高等学校卒業同４４年４月　　青森日立家電株式会社（現在の日立家電株式会社）入社同社にて教育とサービスを担当同４９年５月　　同社を退社同４９年７月　　電子回路試験用に高効率大電力のスィッチング電源を開発以後の開発に同電源を使用同４９年１０月　　自動車用連続点火装置を開発同４９年１０月　　熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂の開発研究に着手同５０年　５月　　連続点火装置を搭載した車が青森県のむつスピードウエィーのジムカーナーで１．２位を全部門で独占同５０年１０月　　同装置を搭載した車が日本山岳ラリーのスペシャルステージで１位同５０年１１月　　自動車用電子式バッテリーレギュレーターを開発同５２年　９月世界で始めて実用的な、低歪率広帯域ＤＣ５０Ｗ＋５０Ｗ無帰環アンプを業界紙である「無線と実験」に発表同５２年１０月　　同誌に大出力超低歪率ＤＣ１２０Ｗ＋１２０Ｗ無帰還アンプを発表同５２年１０月同誌に世界で始めて、歪みそのものをキャンセルするディストーションフィードバック方式のアンプを発表同５３年　２月同誌に世界で始めて、ＢＴＬ型低歪率無帰還ＤＣプリアンプを発表同５３年１０月同誌にスィッチング電源を使用した、低歪率広帯域無帰還ＤＣ４０Ｗ＋４０Ｗアンプを発表同５５年　５月超低歪率超低ノイズ超高帯域高ダイミックレンジのＭＣ（ムービングコイル型ピックアップ）用ヘッドアンプを開発同５５年　8月ヘッドアンプと共に東京に出てきて方々のオーディオ専門店で高評価を受ける。同５６年１０月　　　　　　世界最小のPCBオンボード型高効率スィッチング電源を開発同５６年１１月　　　　　　コンド電機（http://www.kondodenki.jp/）とスィチング電源用セラミックコンデンサの開発開始同５７年　１月　　ボーズ・アジアリミテッド（現ボーズ）（株）のスピーカシステム開発に参加同５７年　２月　　住友化学工業（株）と熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂）で開発契約同５７年　３月　　新日本理化（株）とエポキシ樹脂用酸無水物硬化剤について開発契約同５７年　４月　　三井東圧化学（株）と熱可塑性高熱伝導性樹脂で開発契約同５７年　５月　　冨士電気化学（株）とフェライトコア及び其の応用品で開発契約同５７年　５月昭和電工（株）とニューセラミックを応用した高熱伝導性熱硬化性樹脂で開発契約　同５７年　６月エルナー（株）とスィッチング電源用電解コンデンサで開発契約 1 同５７年　７月スタンレー電気（株）と超小型オンボードスィッチング電源で開発契約同社に超小型オンボードスィッチング電源の技術供与同５７年１１月ユニチカ（株）と熱可塑性高熱伝導性樹脂で開発契約同５７年１２月三井東圧化学（株）、冨士電気化学（株）とフェライトと熱可塑性樹脂を応用した樹脂で三者開発契約同５７年１２月ＢＮ（ボロンナイトライド）粉末を応用したエンジンオイル添加剤を開発同５９年　３月アムニ（株）を資本金１，０００万円にて川崎市宮前区に設立同５９年　４月新日本理化（株）とオイル潤滑向上剤で開発契約同５９年　８月横浜市緑区にエンジンオイル添加剤の作業所を開設同５９年　９月事務所を渋谷区１－３－１１　石川ビル７Ｆに移転同６０年　７月八戸工場の試験設備にて試験生産開始同６０年　９月東海大学と共同でエンジンオイル添加剤の実走行試験開始同６０年１２月自社ブランドのオイル添加剤「ウイザード」を新聞その他に発表同６１年　１月伊藤忠燃料（株）が研究所で「ウイザード」の試験開始同６１年　２月日本機械学会でオイル添加剤の研究発表同６２年１０月古河電池とスィッチング電源で契約、高効率電源の指導を2年間行う。同６２年１１月渋谷区広尾に事務所を移転すると共に、事業の主力をスィッチング電源の開発にシフトする。同６３年　１１月韓国大宇電子部品と開発契約平成　１年　５月I ＢＭ向けディスプレー用スィッチング電源を開発受注同　１年　８月ＩＢＭ向けコンピューター用スィッチング電源を開発受注同　２年　４月松下向け超小型スィッチング電源アダプターを開発受注同　２年　９月ＦＡＸ用スィッチング電源を開発同　２年１２月電源の開発が海外に移った為､採算を考え事業を閉鎖同　３年　８月医療用廃プラスチック処理機の開発に着手同　４年　５月医療用廃プラスチック処理機の試作機を完成し、宮崎県にて基本的な試験・処理物の保健所での検査、公害センターでの排出ガスの検査同　５年１０月（株）タップスを設立　代表取締役に就任設立時の資本金１，０００万円同　５年１１月　　　資本金を２，０００万円に増資同　５年 12 月（株）日本総合研究所からDrafixCADの日本語化の協力を頼まれ日本語化に参加　同　6年　3 月 DrafixCADの日本語化が完成同　６年６月医療用廃プラスチック処理機のコンピューターコントロール用プログラムの試作が完成(PWM AD コンバータの完成) 2 図１：超小型オンボード電源同　６年９月同処理機の試作2号機が完成、廃棄物処理会社で試験を開始する。同　６年１２月同処理機で色々な菌を使用して、菌の残存試験を開始し、成功する。同 8年 5月位相制御型高効率電源回路で次頁の様なサーバを作成してCCC グループに納入する。 CPUはPentiamu×2 HD数はSCSI 24台80GB×24 ハードウェアRAID-5 × 3 無停電装置は48V鉛蓄電池をSCRを使用したチョークインプット型　　平滑回路を備えて、浮動充電して行う方式で次に概略図を示す。図３： 350W 浮動充電方式蓄電池内蔵 SCR位相制御型電源効率は測定していませんが、回路は殆ど発熱しなかったので効率は高かったと思います。この事から今回の電源に繋がったのです。　同１１年１０月　　　　省エネサーバ製造の為の(株)タップスコンピュータを設立すると共に(株)タップスを完全な開発会社とする同１１年１２月　　　　インターネットサーバ自動設定構想を思いつき、サーバの製作に着手する同１２年５月インターネットサーバの量産化に向けた開発の為､開発拠点を台湾に移す同１2年8月　　　　サーバ用自動設定プログラムの開発に着手同１２年10月台湾で様々な電源会社にコンタクトをして電源の設計開発受注して生活資金を得る。同１５年１月自動設定プログラムが完成し、内蔵用超小型無停電装置の開発に着手同１５年１０月　　　自動設定サーバと共に帰国、NTTグループにコンタクト開始同１６年３月　　　NTTグループと共同で自動設定サーバの実証試験開始 3 48.8 580 mm 1260 mm 電源ユニット HDユニット HDユニット HDユニット CPUユニット蓄電池ユニット三角波発生回路及び制御回路電圧制御回路ATX DC-DC コンバータ 12V 5V 3.3V 48V 鉛蓄電池平滑コンデンサ AC入力 SCR チョークコイル SCR 図２：位相制御型サーバ同１６年５月　　　自動設定サーバを利用したB フレッツでのインターネットVPNの実証試験開始同１６年５月　　　工藤個人の電源関連のノウハウを(株)タップスコンピューに対する現物出資とし外部に対しても株を発行して資本金を２億９千５５０万とする。　　　　　　　　　　　　現物出資は位相制御型電源が1億円で超小型UPS が 1億円、株主総会で了承され現物出資金額は2億円として法務局に申請して認められる。同１8年 2月　　　　ANAホテルでキックオフパーティーを行う同１8年10月ロボットサーバをCETECで発表同１ 9年2 月　　　　JFE スチール様よりスーパーコアを利用した大電流エアコン用超小型チョークコイルの開発を頼まれ開発して納めるが、ダイキン及び松下から量産品ではないと断られる。（開発品は従来品の約半分の大きさ）同１ 9年6月　　　　熱伝導性樹脂のノウハウをタップスコンピュータに50万円で現物出資同１ 9年8月　　　　NTTデータ東海様が自律型全自動設定ソフトウェアの確認の為、試験的にサーバの取り扱い開始、東京地区で設置開始同１9年10月経費節約の為、芝大門の事務所を閉鎖同１ 9 年10 月　　住居も江戸川区に移動、タップスコンピュータとしての活動を大幅縮小、開発に重きを置く　同１ 9年12月40WタイプLED照明用高電圧定電流回路の　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　シュミレーションでの開発に成功、電解コンデンサを必要としないことにも成功　同22年9月IntelAtomCPUを使用した消費電力15WのRAIDサーバを開発同22年10月高効率電源と高効率長寿命UPSの開発に着手同23年3月　　　　カヤバ工業（KYB（株）https://www.kyb.co.jp/）様の小澤会長に頼まれてカヤバ工業の技術顧問を6 ヶ月間引き受ける。（油を蓄える藻の栽培に関して）同24年8月　　　　住居を台東区千束に移動同25年9 月　　　　AMD Gシリーズを使用したマザーボードが低消費電力なのを知り、マザーボードでの検討を開始する。同25年１１月AMD G シリーズを使用したマザーボードでは消費電力が2.5”HDD を加えても 10Wである事を確認。同26年１月AMD Gシリーズを使用したサーバ（無停電装置内蔵）の開発を開始する。同26年６月電源及び内蔵無停電装置の回路及び 4 図５：IntelAtomCPUを使用した RAIDサーバの消費電力図６：測定の様子図４：キックオフパーティの様子 PCBパターン設計は終了したが資金不足により開発を中断。同28年3月アンプ内蔵スピーカーシステムの開発を頼まれる。同28年10月無帰還アンプ内蔵スピーカーステムの完成、納入後、10 台を量産出来る様な設計で試作を頼まれる。同29年5月　　　　医療用部品の製造会社フィンガルリンク( https://http://www.finggal-link.com//) 様から自律型全自動システムを利用したサーバネットワークの話で提携。令和元年6月　　　　思想の違いによりフィンガルリンク様とは離れる事に決定。令和元年11月　　　住居を足立区扇2丁目に移動予定　　　　　　　　　　　　　現在に至る。

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リターンは地球温暖化防止と言う崇高な目標に協力して貰うのですから、それ相応のリターンを考えました。それと本製品をデータセンターに販売する権利も支援して戴いた方々を優先したい…

支援者：1人

お届け予定：2022年01月

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リターンは地球温暖化防止と言う崇高な目標に協力して貰うのですから、それ相応のリターンを考えました。それと本製品をデータセンターに販売する権利も支援して戴いた方々を優先したいと考えます。又、製造に関しても同じ考えです。例えば蓄電部品の電気二重層コンデンサ或いはリチウムイオンキャパシタも1台で1万円程度掛かりますので10万台では10億円と成ります。一月10万台の製造をするとするとこれ位の仕事に成ります。それでこの部品を採用するには部品の定格は勿論ですが、八戸地区に工場を作って貰う必要性が在ります。一月10億円ですから年間では120億円の仕事に成ります。従って全てに渡って支援して戴いた方を優先させて戴きます。事業会社が出来た後ではその会社の意向が優先されますが、今であれば私の考え方を優先させて戴き、その意向を事業会社にあっせんしますので問題ありません！

支援者：1人

お届け予定：2022年01月

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このプロジェクトは、All-or-Nothing方式です。
目標金額を達成した場合にのみ、2021/04/30 23:59:59までに集まった金額がファンディングされます。

FAQ

Q. 支払い方法は何がありますか？
A. クレジットカード払い（Visa/Mastercard/JCB/Diners Club/American Express）、コンビニ払い（全国の主要コンビニエンスストア）、銀行振込、auかんたん決済、ソフトバンクまとめて支払い・ワイモバイルまとめて支払い、d払い、PayPal、FamiPay、PayPay、楽天ペイ、au PAYをご利用いただけます。
Q. クレジットカードの決済はいつ行われますか？
A. 「All-or-Nothing」では募集期間中に目標金額を達成した場合、「All-In」では目標金額の達成・未達成に関わらず、プロジェクトは成立となります。募集期間内にプロジェクトが成立した場合のみ、支援金の決済が実行されます。募集期間内にプロジェクトが成立しない場合は、支援金の決済は実行されません。その場合はプロジェクトオーナーに支援金は支払われず、選択したリターンの発送（履行）もありません。
Q. プロジェクトに関する質問はどうすればいいですか？
A. プロジェクト内容に関するご質問やご意見は、プロジェクトオーナーへCAMPFIREのメッセージ機能をご利用ください。
Q. 間違って支援した場合はどうなりますか？
A. 選択したリターンの変更・キャンセル・返金は一切受け付けておりません。リターンの変更・キャンセル・返金については、各プロジェクトオーナーへ直接お問い合わせください。

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