クラウドファンディングをここで始める3ヶ月ほど前の、2022年8月25日、これまで任意団体として活動していた信州白樺クラフト製作所を株式会社信州白樺クラフト製作所として法人登記しました。登記にあたっては、森林・地域・公共・サステナブルという社会的テーマの高い事業なので、NPOにすることも考えて最後まで迷いましたが、最終的には「白樺林を保全・再生する取り組みを通して新たな産業基盤をつくる」という目的に立ち返り、きちんと収益を上げられる会社をつくり、長野県立科町の白樺高原で持続していく産業にするという結論にいたり株式会社を選択しました。それは、単に立科町の白樺高原のローカルな森林保護の話しとしてとどまるだけでなく、建材などの材木としての需要のない樹木の森林を保全維持するためには、いろんな事業化へのアプローチが必要で、私たちの行動や思いが、その一つの成功例になれないかなと。その思いについて、ここに書くのには少々ながくなってしまうので、私たちのnoteに書きました。少し長いですが、お手すきのときにでも読んでいただけたらうれしいです。【株式会社への思い】→https://note.com/shiracra_mfg/n/n9fc66ffeb888

白樺Lαb信州白樺クラフト製作所では、週に二回の活動日を設けています。その名も「白樺Lab（ラボ）」。名付け親は茅野市のOさんで、Labの由来は、Laboratory（研究所）とCollaboration（共に働く／協力する／共同制作）の組み合わせです。地域と共に協力して研究しなから制作するという意味で、とても素敵なネーミングだと自負しています⭐︎さて、この時期の白樺Labは樹皮材づくりの日々です。夏に収穫した白樺の樹皮を平らにして保管しているのですが、それをひたすらカットして "樹皮テープ" をつくります。白樺樹皮細工ができるまでの工程はたくさんありますが、この樹皮テープをつくることが全体の7割を占めるほど重要で、大変な作業です。それをみなさんのお力をお借りして、役割分担しながら、おしゃべりしながらやっています。初参加の方もいれば、白樺樹皮細工の育成コースを受講中の方もいらっしゃり、お互いに教え合いながら地道に取り組んでいます。（※カットや厚みを調整する作業は経験が必要ですが、油を塗る作業などは初めての方でも大丈夫です）この他にも、白樺の収穫や白樺茶の葉摘み作業など年間を通して白樺Labを行なっています。少しでも地域に開き、人と自然、人と人がつながる場づくりを心がけていきたいと思います！

先日の活動報告でもワークショップの様子が、テレビ局の取材を受けていたことをご報告していましたが、その番組は長野県の地元局（テレビ信州）で11月21日に放送されました。昨日、その時の映像がWEBで公開され、全国の方にご覧いただけることになりました！本番組は、6月の収穫祭で白樺の樹皮や葉の収穫の様子から取材していただいており、ワークショップで白樺細工を創る様子までを収めていただいているので、私たちの活動の様子をみていただけるとおもいますので、ぜひ、お時間の許すときにみていただければと思います。こちらの『news evry.里山ウイークシラカバ林を守る。間伐した木材を活用、お茶や工芸品に【長野】」のページで映像はご覧いただけます。→https://www.tsb.jp/news/nnn/news1163q0eff0sivjj5p9c.html

夏頃から何度か取材を受けていた『テレビ信州のnews every.』の11月21日の里山特集で、私どもの活動をご紹介いただけることになりました。県内のみの放送ではありますが、先日のワークショップの様子も取材していただいております。また県外の方は、上記リンク先のWEBでもニュース映像が放送終了後に掲載されるとのことですので、ご覧いただくことができるとのことです！

先日、ご紹介した白樺の樹皮を加工して創る樹皮細工とは別に、白樺の幹の材木をつかったククサ（木製のカップ）のワークショップも開催しました。木のぬくもりを直接感じられるククサは、自分で白樺の原木から削り出して創ることで、世界に一つだけの自分のククサができるのが魅力で、ワークショップの人気も高く、今回も県内外からワークショップの定員になる5名の方が参加されました。ワークショップは、以前よりお世話になっている木工デザイン工房のナガワクラフトさんにご協力いただき、工房の作業場をかり専門の講師の指導のもと、安全に留意して木工作業を行いました。まずは、ククサのもとになる白樺の原木に、ククサの形を思い思いに線引していきます。大体の線が引けたら、それに併せて電動工具をつかって大まかに切り出していきます。まず講師がお手本を示した後は、各自が自分でゆっくりと切り出します。線引にあわせて、切り出したところです。この後は、さまざまな工具をつかって、なめらかな形へ少しづつ角を落としていくわけですが、この工程は、注意深く行わないと形がいびつになるので、みなさんじっくり作業していきます。電動工具による削り出しのあとは、手作業でヤスリや呑みを使って、細部を仕上げて完成です。ひととおりの削り出しを終えて、みなさんの個性あふれる形になりました！参加のみなさま、長時間お疲れさまでした。